Papan Litar Cetak, juga dikenali sebagai papan litar percetakan, ialah pembekal sambungan elektrik komponen elektronik.
Papan litar percetakan kebanyakannya diwakili oleh "PCB", bukan dipanggil "papan PCB".
Reka bentuk papan litar bercetak terutamanya reka bentuk susun atur; kelebihan utama penggunaan papan litar adalah untuk mengurangkan kesilapan pendawaian dan pemasangan, dan meningkatkan tahap automasi dan buruh pengeluaran.
Papan litar bercetak boleh dibahagikan kepada panel tunggal, panel dua, papan empat lapisan, papan enam lapisan, dan papan litar berbilang lapisan lain mengikut bilangan lapisan papan litar.
Oleh kerana papan litar percetakan bukan produk terminal umum, ia sedikit keliru dalam definisi nama. Sebagai contoh, papan ibu yang digunakan oleh komputer peribadi dipanggil papan induk, tetapi ia tidak boleh dipanggil papan litar secara langsung. Ia tidak sama, jadi ia tidak boleh dikatakan sama apabila menilai industri. Contoh lain: Oleh kerana bahagian litar bersepadu dimuatkan pada papan litar, media berita memanggilnya papan IC, tetapi pada dasarnya, dia tidak sama dengan papan litar percetakan. Papan litar percetakan yang biasa kita rujuk ialah papan litar dengan papan kosong-iaitu papan litar tanpa komponen.
Membangunkan
Dalam tempoh sepuluh tahun yang lalu, industri pembuatan papan litar bercetak (PCB) negara saya telah berkembang pesat, dan jumlah nilai keluaran dan jumlah keluarannya berada di kedudukan pertama di dunia. Disebabkan oleh perubahan dalam produk elektronik, perang harga telah mengubah struktur rantaian bekalan. China mempunyai kedua-dua pengedaran perindustrian, kos dan kelebihan pasaran. Ia telah menjadi pangkalan pengeluaran papan litar percetakan paling penting di dunia.
Papan litar bercetak berkembang daripada satu lapisan kepada dua panel, papan berbilang lapisan, dan papan fleksibel, dan terus berkembang ke arah ketepatan tinggi, ketumpatan tinggi dan arah kebolehpercayaan yang tinggi. Mengurangkan volum secara berterusan, mengurangkan kos dan meningkatkan prestasi, supaya papan litar bercetak masih mengekalkan daya hidup yang kukuh dalam pembangunan produk elektronik pada masa hadapan.
Pada masa hadapan, trend pembangunan teknologi pembuatan papan litar percetakan adalah untuk membangunkan berketumpatan tinggi, berketepatan tinggi, liang halus, liang halus, pic kecil, kebolehpercayaan tinggi, penghantaran berbilang lapisan, kelajuan tinggi, ringan dan arah nipis .
Pengelasan
Satu panel
Pada PCB yang paling asas, bahagian tertumpu pada satu sisi, dan wayar tertumpu pada sisi lain. Kerana wayar hanya muncul pada satu sisi, PCB ini dipanggil Single-Sided. Oleh kerana terdapat banyak sekatan ketat pada garisan reka bentuk pada garisan reka bentuk (kerana hanya terdapat satu sisi, laluan yang tidak boleh dilalui oleh pendawaian adalah perlu), papan jenis ini hanya digunakan dalam litar awal.
Panel berganda
Terdapat pendawaian pada kedua-dua belah papan litar ini, tetapi untuk menggunakan wayar pada kedua-dua belah, mesti ada sambungan litar yang sesuai pada kedua-dua belah. "Jambatan" antara litar ini dipanggil lubang panduan (VIA). Lubang panduan ialah lubang kecil penuh atau disalut dengan logam pada PCB, yang boleh disambungkan ke wayar di kedua-dua belah. Oleh kerana kawasan panel berkembar dua kali lebih besar daripada janggut tunggal, panel berkembar menyelesaikan kesukaran pendawaian berperingkat (boleh disalurkan ke sisi lain melalui lubang panduan), yang lebih sesuai untuk litar yang lebih rumit daripada satu panel.
Berbilang lapisan
Untuk meningkatkan kawasan yang boleh menjadi pendawaian, papan berbilang lapisan digunakan dengan lebih banyak atau papan pendawaian dua sisi. Gunakan satu dua sisi sebagai lapisan dalam, dua sisi satu sisi sebagai lapisan luar atau dua sisi dua sisi dalam, papan garis pencetakan luar satu sisi satu sisi, ganti sistem penentududukan dan bahan ikatan penebat , dan grafik anjakan elektrik Papan litar percetakan yang saling bersambung dibuat mengikut keperluan reka bentuk. Bilangan lapisan papan tidak bermakna terdapat beberapa lapisan pendawaian bebas. Di bawah kes khas, lapisan kosong akan ditambah untuk mengawal ketebalan papan. Biasanya, bilangan lapisan adalah genap, dan dua lapisan bahagian paling luar disertakan. Kebanyakan papan induk adalah 4 hingga 8 lapisan, tetapi teori teknikal boleh mencapai hampir 100 lapisan PCB. Kebanyakan superkomputer besar menggunakan papan induk berbilang lapisan yang besar, tetapi kerana komputer ini sudah boleh menggantikan gugusan banyak komputer biasa, dan papan super lapisan telah beransur-ansur tidak digunakan. Oleh kerana lapisan dalam PCB digabungkan rapat, secara amnya tidak mudah untuk melihat nombor sebenar, tetapi jika anda memerhatikan papan induk dengan teliti, anda masih boleh melihatnya.
Komposisi
Papan litar semasa terutamanya terdiri daripada yang berikut
Garisan dan Corak: Garisan ialah alat untuk bertukar antara yang asal. Dalam reka bentuk, permukaan tembaga yang besar akan direka bentuk sebagai lapisan pembumian dan kuasa. Garis dan rajah dibuat pada masa yang sama.
Dielektrik: Ia digunakan untuk mengekalkan penebat antara garisan dan lapisan, biasanya dikenali sebagai substrat.
Lubang (Through Hole / VIA): Lubang panduan boleh memusingkan garisan di atas dua tahap garisan, dan lubang panduan yang lebih besar digunakan sebagai palam masuk bahagian. Meletakkan, memasang skru semasa pemasangan.
Solder Resistant /Solder Mask: Tidak semua mi tembaga mesti makan bahagian timah, jadi ia tidak dimakan oleh timah untuk mencetak lapisan bahan untuk makan timah (biasanya resin epoksi) untuk mengelakkan Litar bukan pintas garisan timah. Mengikut proses yang berbeza, ia dibahagikan kepada minyak hijau, minyak merah, dan minyak biru.
Lagenda /Penandaan /Skrin Sutera: Ini adalah gubahan yang tidak diperlukan. Fungsi utama adalah untuk menandakan nama dan kotak kedudukan setiap bahagian pada papan litar untuk memudahkan pembaikan dan pengenalan selepas pemasangan.
Pemprosesan permukaan (Surface Finish): Kerana permukaan tembaga mudah teroksida dalam persekitaran umum, ia tidak boleh pergi ke timah (dikimpal), jadi ia akan dilindungi pada permukaan tembaga timah. Kaedah perlindungan ialah semburan timah, kimia (enig), Perak rendam, Timah Rendaman, kimpalan organik (OSP), masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri, secara kolektif dirujuk sebagai rawatan permukaan.
Kelebihan
Kelebihan utama menggunakan papan cetak ialah:
1. Oleh kerana kebolehduaan (pengeluaran semula) dan konsistensi grafik, ralat pendawaian dan pemasangan dikurangkan, dan masa untuk penyelenggaraan peralatan, pentauliahan dan pemeriksaan disimpan;
2. Reka bentuk boleh diseragamkan dan kondusif untuk bertukar;
3. Ketumpatan pendawaian adalah tinggi, volumnya kecil, dan beratnya ringan, yang sesuai untuk pengecilan peralatan elektronik;
4, kondusif untuk pengeluaran berjentera dan automatik, meningkatkan produktiviti buruh dan mengurangkan kos peralatan elektronik.
5. Kaedah pembuatan papan cetak boleh dibahagikan kepada dua kategori: tolak (kaedah pengurangan) dan kaedah tambah (bonus). Pada masa ini, pengeluaran perindustrian berskala besar adalah terutamanya untuk meminimumkan kakisan kerajang tembaga dalam undang-undang.
6, terutamanya rintangan papan lembut FPC, ketepatan, aplikasi yang lebih baik untuk instrumen ketepatan tinggi. (Seperti kamera, telefon bimbit, kamera, dll.)